Описание
Весь сварочный процесс контролируется с помощью встроенного микропроцессора. Это обеспечивает высокую эффективность и прекрасное качество сварки любых материалов. Позволяет использовать встроенные в память синергетические (автоматические) настройки аппарата в зависимости от условий сварочного процесса. Упрощает управление параметрами сварочного процесса и выполняет более тонкую их регулировку.
Улучшенная инверторная технология, повышенная эффективность и коэффициент мощности источника питания.
Технологические процессы
Режим MIG/MAG – Для сварки углеродистых сталей, хромоникелевых нержавеющих, алюминия и его сплавов, отличное формирование сварочного шва, и полный контроль дуги, высокая точность и повторяемость результатов сварки.
Режим PULSE MIG – Импульсный режим, высокоэффективная сварка алюминия, его сплавов и других цветных и черных металлов, происходит капельный перенос металла способность сваривать тонкие материалы во всех пространственных положениях. В процессе исключаются наплывы, перегрев и коробление металла. Значительное повышение скорости сварки и производительности. СВАРКА БЕЗ БРЫЗГ.
Режим DOUBLE PULSE MIG – Двойной импульсный режим сварки, способствует сокращению тепловложения в заготовку, минимизирует деформации. Шов формируется с чешуйчатой структурой аккуратный и красивый вид. Полный контроль над температурой дуги, сварочного шва и всего процесса в целом, повышение качества сварки. СВАРКА БЕЗ БРЫЗГ.
Режим SPOT – Сварка точками, режим используется при сварке оцинкованных изделий и нержавейки. Позволяет получать точки всегда одинакового размера (сварка электрозаклёпками) минимальный нагрев и коробления поверхности. Этот процесс идеален для сварки тонких листов.
Режим FCAW – Для Сварки порошковой проволокой самозащитой и газозащитной. Сварку можно выполнять во всех пространственных положениях, так же данный способ не требует тщательной очистки сталей перед сваркой. Высокая производительность и качество сварного шва.
Режим MMA – Для работы со штучными электродами с различным видом покрытия: кислым, основным, рутиловым. Регулируемый Форсаж дуги.
- Быстрое освоение оборудования, без длительного специального обучения
- Отличное перекрытие зазора
- Быстрая сварка без подрезов, брызг и доработок
- Быстрая корректировка изменений вылета электрода (проволоки)
- Контролируемая сварка при меняющемся зазоре
- Стабильная сварочная дуга
- Равномерная чешуйчатость создает хороший внешний вид шва
- Сварка в любых пространственных положениях
- Управляемое внесение тепла благодаря методу “переход 1 капли за один импульс”
- Меньшая деформация благодаря концентрированной сварочной дуге
- Встроенные программы упрощают формирование и контроль сварочной ванны
- Идеальная сварка тонких листов, из стали, нержавейки и алюминия
- Дублируются основные параметры, кнопки подающего механизма и источника питания
- Возможность подключения длинных шланг-пакетов 10,20,30 метров
- Источники питания SUPERMATRIX, уже в стандартной комплектации оснащены входами/выходами аналоговых и цифровых сигналов, могут быть интегрированы в автоматические системы сварки со сварочными роботами.
Особенности модели
- Многофункциональный сварочный аппарат
- Инверторная технология на базе новейших IGBT транзисторов
- Сварочные процессы MIG/MAG, PULSE MIG/MAG, DOUBLE PULSE MIG/MAG, MMA
- Режимы работы 2Т, SP 2T, 4T, SP 4T, сварка точками
- Оптимально подходит для сварки углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей
- Идеальная сварка цветных металлов, алюминия и его сплавов
- Синергетическое управление MIG/MAG, PULSE MIG/MAG, DOUBLE PULSE MIG/MAG
- Технологии контроля формы волны
- Встроенная база настроек под любые параметры сварки
- Загружаемое программное обеспечение
- Имеет коммуникационный интерфейс, специализированный программный и аппаратный модуль для работы со сварочными роботами всех типов
- Сохранение в память более 100 программ ручных настроек
АВТОМАТИЧЕСКАЯ НАСТРОЙКА АППАРАТА ПО ЗАДАННЫМ ВНЕШНИМ ПАРАМЕТРАМ
- Сварочный материал
- Защитный газ
- Диаметр проволоки
- Толщина изделия
РАСШИРЕННЫЕ РУЧНЫЕ НАСТРОЙКИ ПО 25 ПАРАМЕТРАМ
- Выбор метода сварки
- Сварочное напряжение
- Сварочный ток
- Скорость подачи проволоки 1.0 м/мин~20.0 м/мин
- Регулировка индуктивности -15~+15%
- Форсаж дуги для ММА 0~100%
- Проверка подачи проволоки и газа
- Время предпродувки
- Диаметр проволоки
- Регулируемый стартовый ток для ММА 10~500A
- Время стартового тока ММА 0~0.99 сек.
- Время нарастания тока со стартового до базового 0.1~9.9 сек.
- Время спада тока до тока заварки кратера 0.1~9.9 сек.
- Регулируемый ток заварки кратера
- Время отжига проволоки
- Время постпродувки
- Время между точками
- Частота импульса
- Амплитуда импульса
- Пиковый ток
- Ток паузы
- VRD on/off
- Время предпродувки
- Время постпродувки
- Частота импульса
- Амплитуда импульса
- Амплитуда и частота двойного импульса
- Время сварной точки
- Время между точками
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ИСТОЧНИКА ТОКА
- Быстроразъемное соединение сварочных кабелей
- Индикатор сети
- Встроенная защита от скачков напряжения
- Встроенная термальная защита
- Индикатор перегрева
- Охлаждение с помощью встроенного вентилятора
- Разъем для подключения сварочных роботов к источнику тока
- Розетка 36В для подогрева газа
- Выбор метода охлаждения горелки — воздух/вода
- Консольная система конструкции
- Подающее устройство в базовой комплектации
- Поставляется в собранном виде
- Запатентованная технология, высокая мощность и продолжительность работы
ОСОБЕННОСТИ УСТРОЙСТВА ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ
- Современный дизайн
- Панель управления с расширенными ручными настройками, как на источнике тока
- Два цифровых дисплея
- Выходы для подключения шлангов охлаждения
- Надежное крепление на консоли
- Оборудован колесами для легкого перемещения отдельно от источника
- Защитный кожух для бухты проволоки
- Установка катушки весом до 20 кг
- 4х роликовый подающий механизм
- Кнопка протяжки проволоки и проверки газа
- Быстроразъемные соединения шлангов водяного охлаждения и защитного газа
Комплектация
- Инверторный сварочный аппарат
- Сетевой кабель, 3.5 м
- Устройство подачи проволоки WF-104
- Кабель с клеммой заземления, 3м
- Дополнительный стальной канал для горелки
- Запасные контактные наконечники, предохранители тока
- Ролики V — 0.8/1.0 и 1.2/1.6; U — 0.8/1.0 и 1.2/1.6
- Руководство по эксплуатации
- Гарантийный талон
Гарантия безопасности
Оборудование изготовлено в соответствии с требованиями Европейского стандарта EN 60974-1:2012 к конструкции и безопасности источников питания дуговой сварки. Соответствует требованиям технического регламента Таможенного Союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».
Контроль качества
Более 160 инженеров трудятся в лаборатории, занимающейся исследованиями и разработками. Компания Hugong использует в производстве только инновационные технологии, работает по стандартам ISO и имеет сертификаты ISO9001:2008, ISO 14001:2008 и OHSAS 18000:2007. Оборудование соответствует требованиям мировых стандартов и имеет сертификаты EAC, НАКС, CCC, CE, GS, ROHS, SAA, REACH, CSA, UL, VDE, SASO и другие.
Техническая информация
Инструкция — Руководство по эксплуатации скачать
Характеристики
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ УПАКОВКИ (Д;Ш;В; ММ) | 1175х515х1285 |
СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ | IP21S |
ГАРАНТИЯ, СРОК (МЕС) | 60 |
СВАРОЧНЫЙ ТОК ММА, А | 10-500 |
ДИАМЕТР ПРОВОЛОКИ, ММ | 0.8-1.6 |
ПВ, % | 60% (20°С) / 40% (40°С) |
СВАРОЧНЫЙ ТОК MIG, А | 40-500 |
РЕГУЛИРОВКА СВАРОЧНОГО НАПРЯЖЕНИЯ ДЛЯ MIG, В | 16-39 |
КЛАСС ИЗОЛЯЦИИ | F |
АРТИКУЛ | 040726 |
МАССА КАТУШКИ, КГ | 15/20 |
МАССА БРУТТО, КГ | 141 и 19.2 |
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ (Д;Ш;В; ММ) | 1110х470х1580 |
ДИАМЕТР ЭЛЕКТРОДА, ММ | 1.6-6 |
ПОТРЕБЛЕНИЕ МАКСИМАЛЬНОЕ, КВА | 27,5 |
РЕЖИМЫ СВАРКИ | MIG/MAG, PULSE MIG/MAG, DOUBLE PULSE MIG/MAG, SPOT, MMA |
СЕРИЯ | HUGONG |
НАПРЯЖЕНИЕ СЕТИ | 380В ± 15% |
МАССА, КГ | 91 |
УПАКОВКА | 1 |
НАПРЯЖЕНИЕ ХОЛОСТОГО ХОДА, В | 73 |
ВИД НОМЕНКЛАТУРЫ | Товар |
ТИП НОМЕНКЛАТУРЫ | Товар |
НОМЕНКЛАТУРНАЯ ГРУППА | 88bcf721-f754-11ea-80f0-92aabd7a84a7 |
СЕРИЯ НОМЕНКЛАТУРЫ | HUGONG |